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空壓機進氣閥啟動時關(guān)閉，電機帶動主機空載，需要加載時，進氣閥打開。一般是由油氣分離器頂蓋引出一條大于5mm的氣管，通過電磁閥的開關(guān)來控制進氣閥（電磁閥是常開電磁閥），即電磁閥通電時，無壓縮空氣進進氣閥，進氣閥自動吸開，唐山微油螺桿空氣壓縮機，進氣閥加載，空壓機開始打氣。電磁閥斷電時，壓縮空氣進入進氣閥，氣壓頂起活塞，進氣閥關(guān)閉，并泄氣放空閥打開。氣壓分兩路，一路進泄氣閥排氣，一路吸進壓縮機中。泄氣閥上有可以調(diào)節(jié)排氣大小的接頭，可以控制油氣分離器桶內(nèi)的壓力。壓力一般可調(diào)到3公斤，順時針方向壓力，逆時針方向壓力降低，調(diào)好后把螺母緊固。

空壓機進氣閥故障維修分析　　通過對壓縮機運行過程了解，我們知道加載閥是一個頻繁加卸載部件。對于定頻機組，微油螺桿空氣壓縮機廠，是通過加卸載壓力來控制空壓機產(chǎn)氣量的，機組沒加卸載的過程，微油螺桿空氣壓縮機哪家好，均需要加卸載閥門開關(guān)來實現(xiàn)這一功能，加卸載閥需要引起我們的關(guān)注。因此，為了更好的讓空壓機組正常運行，我們需要加強對加卸載閥的保養(yǎng)。其保養(yǎng)內(nèi)容如下　　1.運行人員需日常注意觀察機組加載壓力狀況；　　2.通過加卸載聲音及時判斷卸載過程中，有無機械重音；　　3.根據(jù)維護保養(yǎng)計劃，每運行10000小時，對加載項進行一次正規(guī)的檢測，以滿足使用為目的，否則及時更換之。

固定基礎(chǔ)?；A(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準(zhǔn)平面進行校準(zhǔn)，防止設(shè)備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機安裝的地點設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對環(huán)境的影響降到，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。冷卻系統(tǒng)。在選用風(fēng)冷式壓縮機的時時候，應(yīng)當(dāng)對通風(fēng)條件加以考慮。避免將空壓機器安裝在高溫設(shè)備的旁邊，空壓機在運轉(zhuǎn)時如果吸入大量的高溫氣體會造成排氣溫度過高，使設(shè)備無法正常運行。如果安裝的空間大小受到一定的制約，則需要適當(dāng)加裝排風(fēng)設(shè)備，從而使空氣的流通速度得到保障。